APQP - Planejamento do Produto / PPAP - Processo de Produção

SE APQP-PPAP é a solução definitiva para o planejamento e controle do desenvolvimento de produtos e processos da sua empresa. O sistema assegura a obtenção de um produto de alta qualidade respeitando o prazo previsto com notável redução dos custos. Agiliza a documentação de informações pertinentes, bem como sua recuperação quando necessário.

SE APQP-PPAP foi desenvolvido especialmente para atender todos os requisitos descritos nos procedimentos (APQP-PPAP) criados pela AIAG, assegurando um método estruturado e automatizado para o gerenciamento completo dos processos de desenvolvimento e alteração de seus produtos.

Com o sistema SE APQP-PPAP, a empresa ganha em otimização da logística e redução de custos agregados. Através de um estudo aprofundado nos detalhes dos projetos, a empresa reduz desperdícios e elimina falhas previamente diagnosticadas.

Através de um ambiente sistemático e de fácil manuseio, o usuário possui interação com o projeto e o processo, podendo precaver-se de falhas com planos de ações preventivos. Isto se dá com a Análise de Modo e Efeito de Falha (FMEA), onde é possível a detecção das possíveis falhas, e a associação de ações corretivas imediatas.

Os requisitos e controles estabelecidos nas principais normas e metodologias mundiais como ISO TS 16949 e ISO 9001, são atendidos através da solução SE APQP-PPAP, simplificando e assegurando a normalização no gerenciamento dos projetos e processos da empresa.

Planejamento do Produto

• Cadastro de peças, revisões e características, com atualização automática para os envolvidos no processo;
• Identificação e controle das características especiais do produto e processo, com anexação e impressão de simbologia diferenciada para cliente e fornecedor;
• Geração de cronogramas (Gráfico de Gantt) com atualização automática;
• Fluxograma seqüencial para o APQP;

• Plano de Controle das atividades;

• Análise do sistema de medição com estudos de linearidade, amplitude, tendência, R & R (Média e Amplitude/ANOVA e Atributo);

• Interface para aquisição automática dos dados de instrumentos de medição digitais;

• Estudo de capabilidade de processo por variáveis (medição de valores) e atributos (contagem de defeitos) gerando cartas de controle e histogramas;
• Cálculo automático dos índices de processo - Cp, Cpk, Pp, Ppk, z inf./sup., etc.;
• Considerações para viabilidade do projeto de acordo com norma internacional ISO TS 16949;
• Assinatura eletrônica dos aprovadores;
• Checklists de verificação do planejamento;
• Cópia total e parcial de formulários já preenchidos de uma peça para outra similar;

• Análise de Modo e Efeito de Falha para o projeto e processo;

• Anexação de quaisquer documentos eletrônicos.

Formulários Eletrônicos e Consultas

• Envio automático dos documentos do PPAP para o cliente via e-mail, com assinatura eletrônica do Certificado e Submissão e parecer do PPAP;
• Histórico dos documentos APQP-PPAP;
• Monitoramento dos prazos e envio de pendências aos responsáveis;
• Emissão de todos os relatórios contidos na norma ISO TS 16949 em formatos padrões;
• PPAP em 7 idiomas diferentes;
• FMEAs de projeto e processo (com Pareto e Gráfico de área);

• Planos de controle de processo;

• MSA - Análise do sistema de medição (R&R);
• Estudos de capabilidade do processo (com cartas de controle e histograma);
• Sumário da aprovação do planejamento da qualidade;
• Relatório de Aprovação de aparência;

• Relatórios de ensaios dimensional, material e desempenho;

• Certificado de submissão de peça de produção;
• Gráfico de área das prioridades;
• Emissão de relatórios situacionais.

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