O Desafio

Globalização, terceirização, customização em massa, inovação acelerada e rastreabilidade de produtos são alguns dos desafios enfrentados pelas equipes de desenvolvimento de produtos atualmente.

Além disso, as organizações estão sendo obrigadas a fazer mais com menos recursos; a complexidade dos produtos está aumentando e seus ciclos de vida estão sendo reduzidos. Para se manterem competitivos, os fabricantes precisam não apenas aumentar a taxa de inovação de produtos, mas também acelerar a colocação no mercado, sem deixar de gerenciar rigidamente os custos e buscar a qualidade com persistência.

Os desafios do desenvolvimento de novos produtos também envolvem fatores externos, como a proliferação de produtos, a conscientização dos consumidores, as rápidas alterações nas tendências de consumo e as mudanças em regulamentações governamentais. Ao mesmo tempo, os fabricantes devem manter a conformidade com uma quantidade cada vez maior de normas e regulamentações.

Outro fator igualmente importante é o crescimento acentuado do interesse no desenvolvimento global de produtos, que gera novas demandas para a distribuição de processos, colaboração e gestão global de dados.

Os sistemas PLM estão sendo adotados para administrar todas as informações sobre os produtos da empresa durante seu ciclo de vida, desde a conceitualização, até sua operação e descarte. A filosofia e os sistemas PLM se destinam a oferecer suporte a uma gama ainda maior de atividades de engenharia e negócios.

O PLM permite que a cadeia inteira de projeto e fornecimento rastreie, documente e divulgue detalhes importantes, incluindo intenções de projeto, considerações, resultados de testes, lógica de decisão e requisitos de conformidade, no contexto de configuração de produtos conforme o projeto.

Enquanto a definição do produto evolui, o PLM mantém o relacionamento entre todas as partes variáveis à medida que elas se alteram, por meio de várias revisões. Todos os envolvidos permanecem sincronizados com a versão atual e os projetistas podem reconstruir a qualquer momento a definição completa do produto, com todas as versões (e não apenas a BOM).

O suporte que PLM oferece ao processo vai além do foco de ERP, fornecendo aos gerentes de produto os mecanismos para controle de mudanças que eles precisam, a fim de garantir a consistência de revisão e aprovação e para demonstrar a diligência devida em relação à expansão da conformidade regulatória e dos padrões de qualidade. Essas ferramentas controlam o processo de mudança em si, ao invés de apenas sincronizar o produto acabado para a produção depois de todas as decisões terem sido tomadas.

Por atuar como o sistema principal de gestão de informações de produtos, o PLM complementa os sistemas ERP, alinhando os sistemas de produção a uma única versão do registro do produto em toda a extensão do empreendimento.

O PLM pode ser considerado como um hub central de dados para todas as informações que afetam um produto e como um link de comunicação entre as áreas de marketing, engenharia, produção e serviços em campo. Seu sistema PLM é o ponto de junção de todas as informações de marketing e projeto do produto e também o ponto de onde essas informações são enviadas, em um formato apropriado, à produção e ao suporte.

A Solução

O ISOSYSTEM Gestão do Ciclo de Vida do Produto (PLM) é uma solução que oferece os requisitos e habilidades necessárias que as empresas precisam para gerenciar com êxito as informações e facilitar a comunicação e a colaboração durante o ciclo de vida completo do produto, desde sua concepção, passando pelo projeto e fabricação, até a manutenção e o descarte. Além disso, o ISOSYSTEM também oferece às empresas de engenharia de produção o auxílio para desenvolvimento, descrição, gestão e divulgação de informações sobre seus produtos (PDM).

O ISOSYSTEM gera um banco de dados de desenvolvimento de produtos centralizado que ajuda a eliminar a duplicação de esforços, pois mantém as outras informações do produto, como custos, características, especificações e estado de desenvolvimento, em um único local.

O ISOSYSTEM também ajuda na aplicação de procedimentos e políticas consistentes para o desenvolvimento de produtos, eliminando a confusão e a perda de tempo geradas pelo trabalho "contra" o processo. Com a integração de um sistema de fluxo de trabalho, o ISOSYSTEM permite determinar com facilidade o ponto onde o processo está retido. E, por proporcionar uma trilha de auditoria completa em relação às mudanças, também economiza tempo na busca dos dados que foram alterados, bem como do autor, data e motivo de tais mudanças.

Estes são alguns dos benefícios que as organizações podem esperar do ISOSYSTEM:

• Redução dos custos de protótipos.
• Redução dos ciclos de engenharia devido à reutilização dos dados mestres.
• Redução de retrabalho e desperdício.
• Melhoria da qualidade do produto.
• Redução do tempo de colocação no mercado.
• Ganhos na conformidade de processos.
• Melhoria da produtividade.
• Melhor uso dos equipamentos.

Ao adotar o ISOSYSTEM como sua solução para PLM, as organizações têm a garantia de que seus produtos estarão alinhados com sua estratégia de negócios e isso as ajudará a administrar os complexos desafios associados à introdução de novos produtos no mercado.

O aspecto mais importante é que o ISOSYSTEM permite que as organizações melhorem a qualidade geral e reduzam os custos e riscos derivados da quantidade crescente de processos para conformidade regulatória e governança corporativa, como os relacionados às Diretrizes da Qualidade ISO 9000, Sarbanes-Oxley, FDA 21CFR Parte 11 - Manutenção de Registros Eletrônicos, Boas Práticas de Fabricação, Regulamentos OSHA, entre outros.

Produtos Relacionados

Regulamentos Relacionados

FDA 21 CFR Part 11
ISO 9000
OHSAS 18000
SOX

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