SE MSA

Análise dos Sistemas de Medição [MSA]

SE MSA é a solução definitiva para o gerenciamento completo dos equipamentos e suas respectivas calibrações com grande confiabilidade e agilidade.

É um sistema multiusuário e multidepartamental que incorpora ferramentas de organização, classificação e pesquisa, que proporcionam um acesso simples e imediato a todas as informações sobre os equipamentos, registros de calibrações e de movimentações.

Com aplicação nas mais variadas indústrias de manufatura e laboratórios de metrologia, SE MSA confere padronização e confiabilidade nas calibrações, com organização de um acervo de documentos relacionados a cada instrumento.

SE MSA automatiza e otimiza o processo de utilização, calibração e manutenção dos equipamentos da empresa, com real incremento na logística, auxiliando no cumprimento de normas e reduzindo significantemente os custos associados.

Os conceitos e recursos oferecidos pelo SE MSA no controle dos equipamentos proporcionam atendimento aos requisitos exigidos em normas e regulamentos internacionais, como ISO 9001, ISO GUM, Vim - Vocabulário Internacional de Metrologia e ISO/IEC 17025.

 

Análise dos Sistemas de Medição  - MSA

Organizações de Equipamentos

  • Cadastro completo dos instrumentos existentes na empresa;

  • Monitoramento sobre instrumentos quanto a calibração, utilização e manutenção;

  • Fichas personalizadas para registro dos dados técnicos;
  • Classificação de equipamentos por diversos critérios, como laboratório, aplicação, local de utilização, tipo de equipamento, custos etc.;
  • Cadastro de laboratórios de calibração internos e/ou externos;
  • Registro de padrões para calibração relacionados a cada instrumento;
  • Associação dos equipamentos à procedimentos normatizados de calibração.

Gerenciamento de Calibrações

  • Controle de freqüência e vencimento das calibrações;

  • Cadastro e análise de incertezas Tipo A e Tipo B (ISO GUM), erros, histerese, etc.;
  • Emissão de certificados de calibração eletrônicos para clientes internos e externos;
  • Análise de resultados pré-calibração com otimização da freqüência de calibração pelo método de Schumacher;
  • Coleta manual e/ou automática das medições através de formulários eletrônicos;
  • Definição de tabelas compostas de pontos de medição padrões para calibração;
  • Critérios de aceitação por fórmulas matemáticas configuráveis pelo usuário;
  • Controle das calibrações por ordem de serviço (OS);
  • Aviso antecipado aos responsáveis quanto ao vencimento das calibrações;
  • Verificações de calibração com base em checklists;
  • Cadastro e análise de não-conformidades com associação de ações corretivas;
  • Análise da variação do processo de medição - Repetibilidade e Reprodutibilidade (R & R)*.

Consultas e Gráficos Gerenciais

  • Consulta interna/externa de movimentação de equipamentos, com controle sobre prazos de retorno;
  • Relatórios configuráveis e gráficos analíticos sobre todos os custos associados aos equipamentos;
  • Rastreablidade sobre o histórico dos instrumentos;
  • Gráficos das calibrações mostrando os erros, medidas diferentes dos limites de tolerância, tendências e constantes;
  • Consulta à instrumentos quanto a área responsável, situação, disponibilidade, calibrações, equipe de controle, etc.;
  • Controle de registro das não-conformidades.*

[ * ] Módulo opcional

Clique nas imagens para ampliá-las.

 
Screenshot
Screenshot
Screenshot
Screenshot
Screenshot
Soluções Relacionadas
Gestão do Ciclo de Vida do Produto [PLM]
Gestão da Qualidade da Manutenção [MQM]