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Organizações que produzem, fabricam, manipulam ou fornecem alimentos reconhecem a crescente exigência dos clientes para que elas forneçam evidências adequadas da sua capacidade de identificar e controlar riscos de segurança alimentar e as diversas variáveis que impactam a segurança alimentar.
A ISO 9001, de gestão da qualidade, não trata de assuntos relacionados a segurança alimentar. Então, a ISO 22000 vem para especificar os requisitos para o sistema de segurança alimentar em toda cadeia alimentar, onde as organizações precisam demonstrar sua capacidade para controlar riscos de segurança alimentar a fim de fornecer produtos seguros que atendam tanto os requisitos acordados com o cliente como os regulamentos de segurança alimentar aplicáveis, e visa aumentar a satisfação do cliente através do controle efetivo dos riscos, incluindo processos de atualização do sistema.
Organizações que produzem, fabricam, manipulam ou fornecem alimentos reconhecem a crescente exigência dos clientes para que elas forneçam evidências adequadas da sua capacidade de identificar e controlar riscos de segurança alimentar e as diversas variáveis que impactam a segurança alimentar.
A ISO 9001, de gestão da qualidade, não trata de assuntos relacionados a segurança alimentar. Então, a ISO 22000 vem para especificar os requisitos para o sistema de segurança alimentar em toda cadeia alimentar, onde as organizações precisam demonstrar sua capacidade para controlar riscos de segurança alimentar a fim de fornecer produtos seguros que atendam tanto os requisitos acordados com o cliente como os regulamentos de segurança alimentar aplicáveis, e visa aumentar a satisfação do cliente através do controle efetivo dos riscos, incluindo processos de atualização do sistema.
É importante ressaltar que a ISO 22000 pode ser aplicada em todos os tipos de organizações dentro da cadeira alimentar, incluindo produtores de pesticida, fertilizanrtes e medicamentos veterinários, produção de ingredientes e insumos, veículos de transporte e armazenagem, produtores de materiais de embalagens, fornecedores de serviçoes e todas as outras formas de suprimento alimentar.
A norma se utilize de elementos chave para garantir a segurança alimentar durante o processo de produção, como segue:
- Comunicação interativa.
- Gestão do sistema.
- Controle dos perigos:
- Programa de pré-requisitos.
- Plano de APPCC.
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Benefícios
Os benefícios que a ISO 22000 oferece para as organizações são entre outros:
- Comunicação organizada e orientada entre os parceiros comerciais;
- Otimização de recursos (internos e ao longo da cadeia alimentar);
- Melhoria da documentação;
- Melhor planejamento, menos verificações pós processo;
- Controle mais eficiente e dinâmico dos perigos da segurança alimentar;
- Todas as medidas de controle são submetidas à análise de riscos;
- Gestão sistemática dos programas de pré-requisitos;
- Amplamente aplicável, pois é focado em resultados finais;
- Base válida para tomada de decisão;
- Controle focado no que é necessário;
- Economiza recursos reduzindo a sobreposição das auditorias do sistema.
O Desafio
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Os problemas e desafios relacionados à norma ISO 22000 estão relacionados diretamente aos seus princípios e podem ser assim listados:
- Utilizar um sistema e uma abordagem de processo para definir um sistema de gestão da segurança alimentar;
- Esclarecer a responsabilidade da equipe de gestão para administrar o sistema de gestão da segurança alimentar;
- Desenvolver uma política de qualidade, com objetivos mensuráveis;
- Garantir a revisão do sistema de gestão da segurança alimentar;
- Aumenta a responsabilidade para o líder da equipe de segurança alimentar;
- Aumentam os requisitos para a comunicação interna e externa das questões de segurança alimentar;
- Esclarecer o programa de pré-requisitos;
- Desenvolver um sistema para gerir os programas de pré-requisitos;
- Esclarecer os requisitos de documentação;
- Separar as atividades de verificação e validação;
- Permitir o desenvolvimento de um sistema de gestão da segurança alimentar sem PCC.
Os problemas e desafios relacionados à norma ISO 22000 estão relacionados diretamente aos seus princípios e podem ser assim listados:
- Utilizar um sistema e uma abordagem de processo para definir um sistema de gestão da segurança alimentar;
- Esclarecer a responsabilidade da equipe de gestão para administrar o sistema de gestão da segurança alimentar;
- Desenvolver uma política de qualidade, com objetivos mensuráveis;
- Garantir a revisão do sistema de gestão da segurança alimentar;
- Aumenta a responsabilidade para o líder da equipe de segurança alimentar;
- Aumentam os requisitos para a comunicação interna e externa das questões de segurança alimentar;
- Esclarecer o programa de pré-requisitos;
- Desenvolver um sistema para gerir os programas de pré-requisitos;
- Esclarecer os requisitos de documentação;
- Separar as atividades de verificação e validação;
- Permitir o desenvolvimento de um sistema de gestão da segurança alimentar sem PCC.
O SoftExpert Excellence Suite oferece ferramentas para a gestão completa do sistema de segurança alimentar, APPCC e programa de pré-requisitos (PPRs) de sua organização, em conformidade com a norma internacional ISO 22000. Tudo isso num ambiente colaborativo e integrado garantindo a padronização e a correta utilização da informação para a obtenção da excelência na gestão da segurança alimentar.
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O SoftExpert Excellence Suite assegura a conformidade com diversas regulamentações, incluindo a ISO 22000 (HACCP). O SoftExpert Excellence Suite permite aumentar a eficiência de seus processos da qualidade, minimizar os altos custos da conformidade e colocar rapidamente novos produtos no mercado.
Cada solução do SoftExpert Excellence Suite atende um requisito chave, como mostrado abaixo:
| Módulo |
Requisitos da ISO 22000 |
SE Action Plan |
- Auxilia no gerenciamento de todas as etapas do processo de planejamento, execução e monitoramente de atividades e planos de ações, sejam eles: corretivos, preventivos ou preditivos.
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SE Audit |
- Programa auditorias, levando em consideração o escopo, a situação e a importância dos processos e/ ou áreas a serem auditados
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Define critérios, métodos, responsabilidades e requisitos a serem auditados.
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SE Competence |
- Determina as competências necessárias à equipe de APPCC
- Avalia a eficácia das ações executadas
- Ajuda na conscientização da pertinência e da importância das atividades realizadas por cada pessoa e de como elas contribuem para atingir os objetivos propostos pela organização
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Gerencia a manutenção dos registros de educação, habilidade e experiência>
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SE Document |
- Garante o armazenamento de toda a documentação relacionada ao plano de APPCC, procedimentos e ao sistema de segurança alimentar.
- Permite a retenção dos registros, respeitando requisitos regulamentados.
- Automatiza o encaminhamento, a revisão, a aprovação entre outras atividades, aumentando a eficiência da equipe.
- Garante que apenas a última versão do documento seja utilizada, evitando o uso de documentos obsoletos.
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SE PDM |
- Gerencia a descrição completa do produto e sua distribuição.
- Controla e gerencia todas as alterações de dados relacionados ao produto (composição, fórmula).
- Armazena a informação relativa ao uso intencional do produto.
- Suporta um número ilimitado de tipos de produto, atributos e especificações, categorias e subcategorias, relacionamento entre produtos, e muito mais.
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SE Process |
- Proporciona o desenho do fluxograma de produção.
- Permite visualizar no fluxograma os locais onde os materiais são adicionados e onde os equipamentos são utilizados.
- Controla e gerencia todas as alterações no fluxograma.
- Garante a verificação e a aprovação do fluxograma pela equipe.
- Garante a rastreabilidade.
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SE Project |
- Garante que os projetos submetidos à análise de riscos sejam definidos, planejados e documentados.
- Operacionaliza os tratamentos aplicados aos riscos.
- Garante a distribuição e execução das atividades, gerindo esforço e prazo das mesmas.
- Garante que o histórico de cada projeto esteja sempre disponível.
- Permite a avaliação do projeto realizado e a total comunicação com os stakeholders.
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SE Risk |
- Facilita a identificação dos riscos do produto e dos ingredientes.
- Facilita a realização da análise de risco com base em diferentes métodos de avaliação de risco.
- Automatiza a aplicação das avaliações de risco.
- Realiza a definição dos programas de pré-requisito.
- Facilita a identificação e avaliação das medidas de controle associadas ao risco.
- Identifica e monitora os Pontos Críticos de Controle (PCCs).
- Facilita a determinação dos PCCs usando árvores de decisão flexíveis.
- Garante o acompanhamento e revisão contínua do processo de gestão de riscos.
- Determina a avaliação de risco residual, identificando as opções de tratamento e sua aplicação.
- Garante a comunicação e o fácil acesso às avaliações.
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SE SPC |
- Define os limites críticos para cada PCC, considerando as características do produto e processo.
- Garante o armazenamento de toda a documentação relacionada ao monitoramento dos PCCs.
- Oferece a possibilidade de usar dados em tempo real para monitorar, prever e fazer ajustes na qualidade e consistênciada produção.
- Fornece mecanismo para fazer alterações de processos produtivos.
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SE Supply |
- Mantém a lista de todos os ingredients ou produtos químicos que possam estar relacionados ao produto.
- Oferece o controle de níveis de armazenagem com controle de movimentação (entradas e saídas).
- Controla pedidos e itens recebidos.
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SE Training |
- Oferece ações corretivas frente aos desvios dos limites críticos.
- Garante que as não conformidades encontradas e as suas causas sejam corrigidas.
- Disponibiliza formas de avaliar a eficácia das ações corretivas.
- Mantém registros para o controle e acompanhamento de todas as ações.
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